如何保障數控車床加工的精度
在加工點中,數控車床的加工一般需求運用多把刀具,所以我們要合理安排加工次第,這樣有利于進步加工精度、加工功率及經濟效益。在安排數控車床加工次第時相同要遵照""基面先行""、""先面后孔""、""先主后次""及""先粗后精""的一般工藝原則。
定位基準的選擇直接影響到加工次第的安排,作為定位基準的面應先加工好,以便為加工其他面供給一個定位基準。因為本道工序選出定位基準后加工出的表面,有可能是下道工序的定位基準,所以待各加工工序的定位基準判定之后,就可從畢竟精加工工序向前逐類倒推出整個工序的大致次第。
判定數控車床的加工次第時,還要先清晰零件是否要進行加工前的預加工。預加工常由一般機床結束。若毛坯精度較高,定位也較穩定,或加工余量充分且均勻,則可不進行預加工,而直接在加工點上加工。這時,要根據毛坯粗基準的精度考慮加工工序的區別,可所以一道工序或分紅幾道工序來結束。
數控車床加工零件時,很難保障的是加工面與非加工面之間的標準,這一點和數控銑削相同。因此,即使圖樣要求的對錯加工面,也要在制造毛坯時在非加工面上添加恰當的余量,以便在加工點加工時,保障非加工面與加工面間的標準符合圖樣要求。
相同,若數控車床加工前的預加工面與加工點所加工的面之間有標準要求,則也應在預加工時留的加工余量,在加工點的1次裝夾中結束包括預加工面在內的加工內容。